油遇水自膨脹式封隔器應用自膨脹式封隔器可根據地層不同的油氣含量、井筒條件、大通徑可溶球鑄鐵壓裂橋塞哪家好作業要求，膠筒在遇油或遇水自主膨脹來封隔地層，主要應用在裸眼井內。比較常見的支撐式、卡瓦式、水力擴張式等封隔器一般不太適合用于裸眼井。例如，卡瓦式的封隔器其卡瓦一般是設計錨定在套管上的，當用于錨定在裸眼井壁上時，錨定力并不足以確保工藝的可靠實現。因此，在裸眼井作業中自膨脹封隔器的這一優勢得到了充分的發揮。自膨脹封隔器膨脹體積的大小取決于所選用的橡膠件的材質。體積膨脹率可以達到250%，直徑方向上的膨脹率取決于橡膠件的厚度。溫度越高，膨脹速度越快，環空尺寸小有利于封隔器的居中，如果環空比較大建議增加扶正器以確保封堵效果。

高效油氣分離器(分離杯)是做什么的？有什么作用？根據油井上出現的油與氣的混出，大通徑可溶球鑄鐵壓裂橋塞哪家好在使用其他工具進行分離使得成本加高，導致油井里出現很多不必要的麻煩。深入調查和研究后，經過長時間試驗和改進，我們公司生產出氣高效油氣分離器(分離杯)。高效油氣分離器高效油氣分離器(分離杯)經過多次分離，使得從油井下作用出來的油與氣分離的更加徹底一些。這樣既滿足于要求也節約不少的成本。該高效油氣分離器(分離杯)的加工比較精密，安裝的時候必須按照說明書上的安裝步驟進行安裝，該產品不可以反向安裝，否則的話會起不到想象的結果。高效油氣分離器下至設計井深時，油氣從下部接頭進入分離器螺旋葉片中，原油的質量大，由于離心力的作用沿分離器外殼的內壁上升，經上部接頭，由深井泵抽出井口。氣體沿分離器螺旋葉中心上升進入氣罩，經過閥座、閥球由出氣管進入套管環形空間。因為高效油氣分離器外徑小，只有89mm就在其異相分離段外部和套管內壁之間形成了良好的沉降環形空間。若氣體分離不凈，帶出部分原油進入環形空間時，由于原油的質量大，在分離器外殼的環形空間往下沉降，再從下部接頭進入分離器內腔進行二次分離。我公司生產的高效油氣分離器(分離杯)在下井時可以配專業的服務人員來進行跟蹤。這樣更加準確、安全的達到該有的效果。

帶錨定結構的封隔器在井下卡鉆原因分析帶錨定結構的封隔器在井下卡鉆的原因主要有以下幾點：水力錨或封隔器卡瓦不回收。水力錨和卡瓦在增加封隔器井下錨定力的同時，也存在很多風險。大通徑可溶球鑄鐵壓裂橋塞哪家好水力錨和卡瓦是用彈簧控制的，一旦彈簧斷掉或砂卡，卡瓦就會失去控制，無法回收。起鉆時，張開的卡瓦卡在套管壁上，越拉越緊，無法起出。封隔器膠筒不解封。膠筒的性能不過關，不回縮，井內出砂砂埋封隔器，使管柱被卡。封隔器膠筒破裂。封隔器的膠筒若破裂，在上提管柱時落在卡瓦張開處，使卡瓦一直處于張開狀態，卡在套管壁上不能回縮，造成卡鉆。

密閉擴張式封隔器的應用目前出砂油藏在進行分層注水時，如果采用壓縮式封隔器，大通徑可溶球鑄鐵壓裂橋塞哪家好由于其一般設計有洗井通道，只是無法正常洗井。所以目前對于此類油藏通常采用擴張式封隔器完井。但常規的擴張式封隔器在應用中存在壓力波動及停注時自動解封，易造成各層之間竄通的問題，另外擴張式封隔器在坐封時膠筒端部應力集中也會縮短封隔器的使用壽命。密閉擴張式封隔器，解決了注水壓力波動及關井停注時層間竄通的問題。通過對封隔器膠筒安裝方式進行改造，使封隔件軸向壓縮，緩解端部應力集中，進而延長封隔器使用壽命。

封隔器坐封不可靠怎么辦？封隔器在現場使用過程中常出現的問題是坐封不可靠，大通徑可溶球鑄鐵壓裂橋塞哪家好我們往往更多的是關注封隔器本身結構的可靠性，卻往往忽略了其他的一些重要因素。造成封隔器可靠性低的因素主要有以下幾種：1、管柱抽汲蠕動導致卡瓦位置滑動，封隔器膠筒失效；2、經多次作業坐封，套管易受到損傷，卡封位置形狀不規則，使膠筒無法與套管壁緊密結合；3、膠筒材質不符合現場使用要求。針對以上三種原因我們采取了對應的解決辦法：1、加管柱補償器，減少管柱蠕動給封隔器造成的影響；2、加水力錨增大工具與套管的錨定力；3、工具下井前嚴格規定必須檢查套管是否有變形、套管尺寸是否相同，否則不得下井；4、采用耐高溫、高壓膠筒，例如K344鋼骨架封隔器采用的膠筒能耐壓70Mpa,耐溫150℃。

Y342封隔器坐封過程Y342封隔器主要用于分層注水、高壓注水、酸化和擠堵等，該封隔器具有反洗功能。 Y342封隔器坐封過程：封隔器下到預定位置后，向油管內加壓，液壓力通過上下液缸座的進液孔傳遞到上下液缸內，上下液缸均有向上移動的趨勢，當壓力升至3-4Mpa時，防座剪釘被剪斷，大通徑可溶球鑄鐵壓裂橋塞哪家好上下液缸開始上行，推動坐封套上行壓縮膠筒，當液壓力上升至15-18Mpa時，上液缸上行至上死點，封隔器完成坐封。在坐封套上行的同時，坐封套內的特殊螺紋與分瓣鎖齒咬合，在油管內泄壓后封隔器仍保持坐封狀態。