鉆井機械故障85%以上是由磨損產生的。解決零部件的磨損，除了采用優良的材料，選擇的制造工藝、的機械結構外，重要的一點就是機械的合理潤滑，還需要操作人員的細心操作等。對于鉆井機械，一要盡可能減少零部件的磨損，預防故障的產生；二要靈活運用修理方法，不緞探索和研究新的維修方法，野外鉆井機械維修，由于有配件、材料、吊裝設備等的困難，要求維修人員充分發揮聰明才智來盡快解除故障。

機械的合理潤滑

鉆井機械的故障50%以上是由潤滑不良引起的。由于鉆井機械各零部件配合的性，良好的潤滑可以保持其正常的工作間隙和適宜的工作溫度，防比灰塵等雜質進入機械內部，從而降低零件的磨損速度，減少機械故障。正確合理的潤滑是減少機械故障的措施之一。為此，一是要合理使用潤滑劑，根據機械結構的不同，選用不同的潤滑劑類別，按照環境和季節的不同，選擇合適的潤滑劑牌號。不可任意替代，不可使用偽劣產品；二是要經常檢查潤滑劑的數量和質量，數量不足要補充，質量不佳要及時換。

細心合理的操作機械

在操作鉆井機械施工時，要注意不能在超過機械所能承受的大負荷下工作，要均勻加減油門，機械處于較為平穩的負荷變動，防!下發動機、工作裝置的大起大落，降低機械的磨損，減少故障的產生。

現場應急維修

(1)零件修理法

采用機械加工、焊接、研磨等方法損壞的零件。例如傳動軸，因磨損嚴重突然不能工作，配件一時又難以買來。這種情況下，可將傳動軸拆下，采用堆焊及車床加工的方法，恢復機械的作業，例如在施工和邦集團馬8井時修理連結盤現場焊接孔，可臨時解決應急維修的需要。

(2)零件換用或替代修理法

用完好備件替換己經損壞的配件，在大修及現場維修時均可采用。同時可以充分利用身邊材料，替代鉆井機械己經損壞的零部件。

常見的鉆井機械故障：①因各種因素影響而導致鉆井機械出現開裂、意外壓痕等損壞性故障；②因外界運行環境影響而導致鉆井機械故障，例如受干擾程度過大或運行受壓程度過大等；③因介質滲漏等內部因素影響而導致鉆井機械故障；④因自然因素影響而導致鉆井機械出現不正常磨損、使用周期過長和質量變差等常規性故障；⑤因機械性能失調而導致鉆井機械故障；⑥因機械零部件松動等自身因素而導致鉆井機械故障。